四季度以來，甘肅能化窯煤公司金河煤礦以提升煤質(zhì)增效益為核心，引導(dǎo)全員從源頭控制、過程監(jiān)督、煤質(zhì)管理等方面精準(zhǔn)發(fā)力，積極構(gòu)建全流程煤質(zhì)管控體系，有效提升煤炭質(zhì)量、促進(jìn)銷售工作。十月份，累計(jì)入洗原煤72216噸、銷售精煤61000噸，商品煤發(fā)熱量比上半年提高1.88MJ/kg。

金河煤礦圍繞正在回采的17216工作面，從地質(zhì)預(yù)判、工藝改進(jìn)、放煤管控三個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)發(fā)力，全力打好煤質(zhì)提升源頭管控攻堅(jiān)戰(zhàn)。結(jié)合地質(zhì)條件和變化，建立月度、專項(xiàng)、動(dòng)態(tài)為核心的三級預(yù)報(bào)機(jī)制，并在工作面沿走向每10米制作1組工作面剖面圖，重點(diǎn)分析小構(gòu)造分布、煤層厚度變化及頂?shù)装鍘r性變化情況，精準(zhǔn)預(yù)測工作面破巖情況，為工作面高效回采提供保障。積極實(shí)施“頂煤弱化爆破”技術(shù)，預(yù)裂頂煤、破壞其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提高冒放性；并在兩道每10米、超前工作面30米向面內(nèi)，采空區(qū)方向布置弱化鉆孔進(jìn)行爆破，增加放頂煤效果，有效提升了回采效率。在生產(chǎn)過程中，同步嚴(yán)格落實(shí)“多輪、間隔、等量、順序”放煤原則，嚴(yán)守“多輪放煤見矸即關(guān)門”的操作標(biāo)準(zhǔn)，提升源頭煤質(zhì)管控力度。

在此基礎(chǔ)上，重點(diǎn)從強(qiáng)化運(yùn)輸環(huán)節(jié)入手，嚴(yán)格落實(shí)原煤分裝分運(yùn)管理。針對17216工作面原煤運(yùn)輸與17208底抽巷開拓掘進(jìn)工程出渣共用一條皮帶的實(shí)際，創(chuàng)新采用“分時(shí)段運(yùn)輸”模式，工作面檢修期間集中運(yùn)輸矸石，生產(chǎn)時(shí)段全力輸送原煤，避免煤矸混裝造成煤質(zhì)下降。在關(guān)鍵皮帶節(jié)點(diǎn)安裝電磁除鐵器，實(shí)現(xiàn)多層級清除雜物。

同時(shí)，堅(jiān)持以“持續(xù)降矸提質(zhì)、優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)”為重點(diǎn)，結(jié)合不同熱值產(chǎn)品市場售價(jià)動(dòng)態(tài)調(diào)整原煤洗選比例，提升原煤入洗量、精煤產(chǎn)率，為高效營銷奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。在此基礎(chǔ)上，嚴(yán)抓洗選設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檢修，落實(shí)設(shè)備“二維碼專屬管理”模式，建立巡崗工、跟班隊(duì)長、包機(jī)人員三級安全隱患排查記錄體系，實(shí)現(xiàn)設(shè)備故障的全周期動(dòng)態(tài)跟蹤與閉環(huán)管理，有力保障了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提升。